여러 클라이언트가 있는 3PL 창고에 대한 팔레트 랙킹을 선택하는 방법

제3자{0}}물류 창고는 기존 제조 창고나 개인 창고와는 다른 보관 문제에 직면해 있습니다. 3PL 제공업체는 수십 또는 수백 명의 고객을 위한 재고를 관리할 수 있으며 각 고객은 서로 다른 SKU, 팔레트 수량, 회전율, 처리 요구 사항 및 보관 기대치를 갖고 있습니다.

그게3PL 창고용 팔레트 랙킹단순히 저장 밀도가 가장 높은 시스템을 선택하는 것보다 더 복잡합니다.

고밀도 랙은 동일한 제품을 대량으로 보관하는 고객에게는 매우 효과적일 수 있지만, 동일한 시스템은 수백 개의 SKU와 SKU당 몇 개의 팔레트만을 보유한 다른 고객에게는 불필요한 처리 문제를 야기할 수 있습니다.

이러한 이유로 성공적인 3PL 창고 설계는 일반적으로 랙 자체보다는 재고 특성 및 운영 요구 사항에서 시작됩니다.

이 가이드에서는 3PL 운영자가 멀티 클라이언트 보관에 적합한 팔레트 랙 시스템을 선택하는 방법, 다양한 랙 유형이 다양한 재고 프로필에 어떻게 맞는지, 새로운 창고 보관 시스템에 투자하기 전에 고려해야 할 요소에 대해 설명합니다.

3PL 창고에 다른 랙킹 전략이 필요한 이유

개인 창고는 일반적으로 상대적으로 예측 가능한 재고 프로필을 가지고 있습니다. 제조업체는 자체 원자재와 완제품을 저장할 수 있는 반면 소매업체는 정의된 제품 범위를 보유할 수 있습니다.

3PL 창고는 다릅니다.

창고 운영자는 보관 서비스를 효과적으로 제공하고 있습니다. 고객 요구 사항은 계약이 시작되고, 재고량이 변동하고, 새로운 고객이 추가됨에 따라 변경될 수 있습니다.

일반적인 3PL 시설은 다음을 동시에 저장할 수 있습니다.

• 대량-소비재
• 소량-특수 제품
• 빠르게 변화하는-소매 재고
• 느리게-움직이는 예비 재고
• 식품 및 음료 제품
• 산업용 부품
• 계절재고
• FIFO 회전이 필요한 제품

이러한 다양성은 주요 설계 과제를 야기합니다.창고에는 귀중한 저장 공간을 낭비하지 않고 다양한 고객에게 서비스를 제공할 수 있는 충분한 유연성이 필요합니다.

이것이 바로 3PL 창고 랙킹이 고객 세분화, 재고 행동 및 운영 워크플로를 중심으로 설계되어야 하는 이유입니다.

잘 계획된-3PL 창고는 다양한 팔레트 랙 시스템을 결합하여 여러 고객 재고 프로필을 지원할 수 있습니다.

팔레트 랙킹을 선택하기 전에 3PL 운영자가 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

저장 시스템을 선택하기 전에 3PL 운영자는 현재 및 예상 재고에 대한 정보를 수집해야 합니다.

가장 중요한 요소는 다음과 같습니다.

• 고객 수
• 고객당 SKU 수
• SKU당 평균 팔레트
• 최대 팔레트 중량
• 팔레트 치수
• 재고 회전율
• 주문빈도
• FIFO 또는 LIFO 요구 사항
• 필수 팔레트 접근성
• 사용 가능한 창고 높이
• 지게차 유형
• 필요한 저장 밀도
• 예상되는 사업 성장

이러한 요소는 단순히 건물 내부에 얼마나 많은 팔레트 위치가 들어갈 수 있는지 묻는 것보다 더 유용합니다.

예를 들어, 두 명의 3PL 고객이 각각 500개의 팔레트 위치를 요구할 수 있지만, 한 명은 SKU당 50개의 팔레트로 10개의 SKU를 저장하고, 다른 한 명은 SKU당 2개의 팔레트로 250개의 SKU를 저장할 수 있습니다.

이상적인 스토리지 구성은 완전히 다를 수 있습니다.

고객 재고 프로필로 시작

디자인의 첫 번째 단계3PL 창고 팔레트 랙킹고객을 재고 그룹으로 나누는 것입니다.

실용적인 접근 방식은 SKU 다양성, 팔레트 수량, 회전율 및 액세스 요구 사항에 따라 고객을 분류하는 것입니다.

이러한 고객 세분화 접근 방식을 통해 3PL 제공업체는 실제 운영 요구 사항에 따라 다양한 스토리지 영역을 할당할 수 있습니다.

3PL 창고를 위한 선택적 팔레트 랙킹

선택적 팔레트 랙킹개별 팔레트 위치에 직접 액세스할 수 있기 때문에 멀티-클라이언트 3PL 창고의 기반이 되는 경우가 많습니다.

이는 창고에서 많은 SKU와 고객을 동시에 처리할 때 특히 유용합니다.

운영자가 다른 팔레트를 먼저 이동할 필요 없이 각 팔레트 위치를 특정 고객, SKU, 배치 또는 재고 범주에 할당할 수 있습니다.

선택적 랙킹이 3PL에 적합한 이유

• 각 팔레트 위치에 직접 접근 가능
• 유연한 빔 레벨
• 많은 SKU에 적합
• 손쉬운 고객 재고 분리
• 일반 지게차 장비와 호환 가능
• 베이 추가로 확장 용이

가장 큰 단점은 저장 밀도입니다. 각 팔레트에는 통로 방향 접근이 필요하기 때문에-선택적 랙킹은 고밀도 시스템보다 더 많은 통로 공간을 사용합니다.-

그러나 수천 개의 SKU가 있고 개별 팔레트 검색이 빈번한 3PL 창고의 경우 -이러한 절충안은 가치가 있을 수 있습니다.

3PL 창고는 언제 Double Deep Racking을 사용해야합니까?

더블 딥 팔레트 랙킹3PL 고객이 동일한 SKU의 여러 팔레트를 보유하고 있지만 더 깊고 컴팩트한 보관 시스템이 제공하는 것보다 더 많은 접근성이 필요한 경우에 유용할 수 있습니다.

팔레트를 두 위치 깊이로 저장하면 창고에서 필요한 통로 방향-랙 위치 수를 줄일 수 있습니다.

이는 재고가 기존 선택적 저장에 비해 너무 조밀하지만 깊은 레인 저장에는 적합하지 않은-중규모 고객에게 이중 깊이 랙킹을 매력적인 옵션으로 만들 수 있습니다.-

전면 팔레트를 다루지 않으면 후면 팔레트에 직접 접근할 수 없으므로 이 구성을 사용하기 전에 고객 재고를 신중하게 평가해야 합니다.

이 시스템에 대한 자세한 내용은 다음 가이드를 참조하세요.

더블 딥 팔레트 랙킹: 작동 방식, 이점 및 사용 시기.

대량-3PL 고객을 위한 푸시백 랙킹

푸시백 랙킹동일한 제품의 여러 팔레트를 보관하고 깊은 랙 레인에 지게차가 들어갈 필요 없이 더 높은 밀도를 원하는 3PL 고객에게 유용한 옵션입니다.

푸시백 시스템은 경사 레일과 중첩 카트를 사용합니다. 새 팔레트가 로드되면 이전에 보관된 팔레트를 레인 안으로 더 깊이 밀어 넣습니다.

따라서 이 시스템은 특히 배치 중심 저장소에 적합합니다.-

푸시백 랙킹에 적합한 3PL 애플리케이션

• FMCG 재고
• 음료 제품
• 소비재
• 계절재고
• 대규모 고객 계정
• 여러 팔레트 깊이에 보관된 제품

주요 고려 사항은 푸시백 랙킹이 일반적으로 LIFO 저장 패턴을 따른다는 것입니다. 따라서 엄격한 FIFO 회전이 필요한 제품에는 자동으로 할당되어서는 안 됩니다.

대용량 3PL 스토리지용 드라이브{0}}랙킹

드라이브-파렛트 랙킹스토리지 밀도에 중점을 둡니다.

지게차는 팔레트를 배치하고 회수하기 위해 보관 차선에 들어가므로 랙 구조로 인해 기존의 많은 통로가 필요 없게 됩니다.

3PL 창고의 경우 드라이브인 보관은 한 고객이 상대적으로 적은 수의 SKU를 대량으로 점유할 때 특히 효과적일 수 있습니다.

예를 들어, 고객은 계절별 생산 주기 동안 동일한 제품의 수천 개의 팔레트를 일시적으로 저장할 수 있습니다.

수백 개의 개별 선택적 팔레트 위치를 사용하는 대신 구역 내 전용 드라이브-를 사용하면 창고 공간을 보다 효율적으로 사용할 수 있습니다.

드라이브인 랙킹이 3PL에 적합한 경우

• 낮은 SKU 다양성
• 높은 팔레트 수량
• 일괄 저장
• 제한된 바닥 공간
• LIFO-호환 재고
• 장기-기간 보관

일반적으로 넓은 SKU 범위에 걸쳐 개별 팔레트에 빠르게 접근해야 하는 고객에게는 적합하지 않습니다.

FIFO-지향 3PL 재고용 팔레트 플로우 랙킹

일부 3PL 고객은 제품 연령, 생산 날짜 또는 만료 날짜를 기준으로 재고 순환을 요구합니다.

이러한 작업을 위해팔레트 플로우 랙킹보다 적합한 스토리지 구성을 제공할 수 있습니다.

팔레트 흐름 시스템은 중력-구동 롤러 레인을 사용하여 팔레트를 적재 측에서 피킹 측으로 이동시킵니다.

이는 자연스러운 FIFO 워크플로우를 생성합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 식품유통
• 음료물류
• 부패하기 쉬운 제품
• 의약품 유통
• 콜드체인물류
• 빠르게-이동하는 재고

3PL 운영자의 경우 물리적 스토리지 구성이 필요한 제품 흐름을 지원하므로 재고 순환을 단순화할 수도 있습니다.

고밀도 3PL 저장을 위한 무선 셔틀 랙킹-

3PL 창고가 매우 큰 고객 계정을 관리하거나 값비싼 시설 내에서 팔레트 용량을 최대화해야 하는 경우,라디오 셔틀 랙킹평가할 가치가 있는 옵션이 됩니다.

무선 셔틀은 전동 셔틀 카트를 사용하여 깊은 보관 차선 내부로 팔레트를 이동하므로 지게차가 랙 구조에 들어갈 필요성이 줄어듭니다.

이 접근 방식은 랙 레인 내부의 지게차 이동을 줄이면서 저장 밀도를 향상시킬 수 있습니다.

3PL 운영의 경우 무선 셔틀 시스템은 다음과 같은 경우에 특히 유용합니다.

• 고객이 대량의 팔레트 재고를 보유하고 있습니다.
• 저장 밀도는 주요 상업적 요구 사항입니다.
• 지게차 이동을 줄여야 합니다.
• 창고에서는 대용량 팔레트 이동을-운영합니다.
• 냉장 보관 공간은 비싸다
• 반자동 처리가 허용됩니다-

초기 투자 금액이 높다는 것은 예상 처리량, 저장 용량, 노동 요구 사항 및 계약 기간을 기준으로 시스템을 평가해야 함을 의미합니다.

고밀도 스토리지 시스템은 대용량 3PL 고객에게 할당할 수 있으며, 선택적 랙은 더욱 유연한 재고를 지원합니다.

3PL 창고는 하나의 랙 시스템을 사용해야 합니까?

많은 경우에는 그렇지 않습니다.

3PL 창고 설계의 가장 큰 실수 중 하나는 모든 고객에게 동일한 보관 시스템을 사용하려는 것입니다.

혼합된-랙킹 전략은 전반적인 창고 성능을 향상시킬 수 있습니다.

예를 들어 시설에서는 다음을 사용할 수 있습니다.

• 선택적 팔레트 랙킹높은-SKU 고객용
• 더블 딥 랙킹중간-규모 고객용
• 푸시백 랙킹배치 재고용
• 랙에서-운전동일한 제품을 대량으로 판매하는 경우
• 팔레트 플로우 랙킹FIFO 재고의 경우
• 라디오 셔틀 랙킹고용량-또는 고용량-밀도 저장소용

이 접근 방식은 더욱 유연한 스토리지 포트폴리오를 만듭니다.

모든 고객에게 하나의 스토리지 구성을 강요하는 대신 3PL 운영자는 랙 유형을 고객의 상업 및 운영 요구 사항에 맞출 수 있습니다.

고객 계약이 랙 선택에 미치는 영향

3PL 창고 투자는 계약기간도 고려해야 한다.

재고량이 안정적인 장기 고객에게는 초기 투자 비용이 더 높은 저장 시스템이 적합할 수 있습니다.- 수요가 불확실한 단기 계약의 경우 동일한 투자를 정당화하기 어려울 수 있습니다.-

특수 저장 장비를 설치하기 전에 다음을 고려하십시오.

• 계약기간
• 고객 성장 기대
• 최소 보장 저장량
• 평균 팔레트 점유
• 일일 인바운드 볼륨
• 일일 아웃바운드 볼륨
• 필요한 서비스 수준
• 잠재 고객 회전율

이는 반자동 또는 고밀도-시스템을 평가할 때 특히 중요합니다.

SKU 다양성이 랙 결정을 바꾸는 방법

SKU 다양성은 3PL 창고가 접근성이나 밀도 중 어느 것을 우선시해야 하는지를 나타내는 가장 강력한 지표 중 하나입니다.

이는 고정된 임계값이 아닌 계획 지침입니다. 실제 랙 선택은 창고 크기, 재고 동작, 지게차 기능 및 필요한 서비스 수준을 기반으로 해야 합니다.

재고 회전율이 3PL 랙 선택에 미치는 영향

재고 회전율은 또 다른 주요 고려 사항입니다.

빠르게 변화하는-제품에는 빠른 액세스가 필요합니다. 팔레트가 매주 여러 번 이동하는 경우 깊은 보관 시스템이 제공하는 추가 밀도가 필요한 추가 처리를 보상하지 못할 수 있습니다.

느리게-이동하는 재고는 다릅니다.

제품이 몇 주 또는 몇 달 동안 보관되어 있는 경우 팔레트 밀도를 최대화하는 것이 직접 접근하는 것보다 더 중요할 수 있습니다.

따라서 실용적인 3PL 전략은 회전율이 높은-재고를 효율적인 피킹 구역에 더 가깝게 배치하고 -밀도 저장고를 비축하거나 느리게 이동하는 재고에 할당하는 것입니다-.

3PL 창고에서 보관 예약과 보관 선택 비교

또 다른 효과적인 접근 방식은 자주 액세스하는 재고와 예비 재고를 분리하는 것입니다.

선택적 팔레트 랙킹은 자주 팔레트에 접근해야 하는 재고에 사용할 수 있으며, 고밀도 시스템은 예비 재고를 저장할 수 있습니다.-

예를 들어:

이는 단순히 고객의 정체성이 아닌 이동 빈도를 기반으로 창고 레이아웃을 생성합니다.

창고 레이아웃이 3PL 보관 효율성에 미치는 영향

랙 시스템은 성공적인 3PL 창고의 한 부분일 뿐입니다.

레이아웃에서는 다음 사항도 고려해야 합니다.

• 수신 부두
• 배송 부두
• 교차-도킹 구역
• 준비 구역
• 피킹 장소
• 지게차 이동 경로
• 배터리 충전 구역
• 반품 처리
• 품질검사구역
• 고객-별 저장 영역

건물에 너무 많은 랙을 설치하면 입고 및 배송 구역이 혼잡해질 경우 실제로 운영 효율성이 저하될 수 있습니다.

이러한 이유로 저장 밀도는 항상 재료 흐름과 함께 고려해야 합니다.

3PL 운영자에게 유연한 랙 설계가 중요한 이유

고객 요구 사항은 변경될 수 있습니다.

현재 1,000개의 팔레트 위치를 차지하는 고객이 내년에는 1,500개의 위치가 필요할 수 있습니다. 다른 고객은 시설을 완전히 떠날 수도 있습니다.

이러한 이유로 모듈식 팔레트 랙킹은 3PL 작업에서 특히 유용할 수 있습니다.

조정 가능한 빔 레벨, 표준화된 베이 구성 및 확장 가능한 랙 행을 통해 운영자는 고객 요구 변화에 따라 저장 용량을 수정할 수 있습니다.

새 시스템을 설치하기 전에 다음 사항을 물어볼 가치가 있습니다.

• 나중에 베이를 추가할 수 있나요?
• 빔 레벨을 조정할 수 있나요?
• 레이아웃이 다양한 팔레트 높이를 수용할 수 있습니까?
• 스토리지 영역을 재할당할 수 있나요?
• 창고가 미래 자동화를 지원할 수 있습니까?

3PL 창고 설계를 과도하게-피하는 방법

밀도가 높다고 해서 창고 성능이 자동으로 좋아지는 것은 아닙니다.

3PL 제공업체는 보관 및 취급 서비스를 통해 수익을 얻습니다. 고밀도-시스템이 팔레트 용량을 늘리지만 고객 주문이 느려지는 경우 추가 저장 공간으로 예상되는 금전적 수익을 얻지 못할 수 있습니다.

일반적인 예는 다음과 같습니다.

• SKU 재고가 많은 경우{0}}드라이브인 랙 사용-
• 매우 빠르게 이동하는 제품에 깊은 저장소 사용-
• 소량 고객을 위한 고가의 자동화 설치-
• 통로를 너무 적극적으로 줄여 지게차 생산성 저하
• 모든 고객을 위해 하나의 랙 구성 사용

목표는적절한 재고에 적합한 밀도, 어떤 비용을 치르더라도 최대 밀도는 아닙니다.

3PL 창고가 라디오 셔틀 랙킹에 투자해야 합니까?

무선 셔틀 시스템은 시설에 대량의 팔레트 재고가 있고 고밀도 보관이 확실히 필요한 경우 강력한 가치를 제공할 수 있습니다.-

그러나 투자는 실제 운영 데이터를 사용하여 평가되어야 합니다.

중요한 질문은 다음과 같습니다.

1. 시스템은 몇 개의 팔레트를 보관합니까?
2. 매일 얼마나 많은 팔레트 이동이 발생합니까?
3. 저장용량은 몇 년 정도 사용할 것으로 예상되나요?
4. 추가 창고 바닥 공간은 얼마나 비쌉니까?
5. 지게차 이동을 얼마나 줄일 수 있습니까?
6. 고객 계약이 투자를 정당화합니까?

답변에서 지속적인 높은 활용률을 나타내는 경우 라디오 셔틀은 기존의 딥 스토리지보다 더 강력한-장기적 솔루션을 제공할 수 있습니다.

3PL 창고 랙킹 선택 체크리스트

견적을 요청하기 전에 3PL 운영자는 다음 정보를 준비해야 합니다.

• 창고 길이, 너비 및 공간 높이
• 가능한 경우 CAD 레이아웃
• 팔레트 치수
• 최대 팔레트 중량
• 총 팔레트 수량
• 고객 수
• 고객당 SKU 수
• SKU당 평균 팔레트
• 빠르게-변하는 재고 비율과 느리게{1}}변하는 재고 비율
• FIFO 또는 LIFO 요구 사항
• 지게차 유형
• 필요한 통로 폭
• 향후 예상되는 스토리지 증가
• 일일 인바운드 및 아웃바운드 팔레트 볼륨

이 정보를 제공하면 랙 제조업체는 일반적인 랙 구성을 제공하는 대신 실제 창고 운영을 중심으로 시스템을 설계할 수 있습니다.

다양한 3PL 고객 유형에 권장되는 랙킹 전략

3PL 창고 랙 설계 시 흔히 저지르는 실수

실수 1: 한 고객을 중심으로 디자인

3PL 창고는 현재 계약과 미래 고객 요구 사항을 모두 고려해야 합니다. 하나의 대규모 계정에 최적화된 레이아웃은 고객이 저장 용량을 변경하면 비효율적이 될 수 있습니다.

실수 2: 모든 곳에서 밀도를 최대화

최대 밀도는 접근성을 감소시키고 처리 시간을 증가시킬 수 있습니다. 다양한 재고 프로필에는 다양한 보관 전략이 필요합니다.

실수 3: 고객 재고 회전율 무시

빠르게-이동하는 제품은 사용 가능한 가장 깊은 저장 공간에 자동으로 배치되어서는 안 됩니다.

실수 4: 향후 확장을 망각함

3PL 운영은 빠르게 성장할 수 있습니다. 랙 레이아웃은 추가 베이, 레벨 또는 더 높은-밀도 시스템을 위한 합리적인 기회를 남겨야 합니다.

실수 5: 지게차를 고려하지 않고 랙킹을 선택함

지게차 치수, 리프트 높이, 회전 반경, 도달 능력 및 작동 속도는 모두 최종 랙 레이아웃에 영향을 미칩니다.

실수 6: 계약 경제학 무시

투자가 많이 드는-스토리지 시스템은 스토리지 용량보다는 예상 활용도와 고객 수익을 기준으로 정당화되어야 합니다.

확장 가능한 3PL 팔레트 보관 시스템을 구축하는 방법

확장 가능한 3PL 창고는 고객과 재고 변화에 적응할 수 있어야 합니다.

실용적인 장기-전략은 다양한 목적으로 여러 저장 영역을 만드는 것입니다.

예를 들어:

• 구역 A:접근성이 높은-선택적 팔레트 보관
• 구역 B:중간-밀도의 이중 깊이 또는 푸시백 스토리지
• 구역 C:고밀도-대량 저장소
• 구역 D:FIFO 팔레트 흐름 저장
• 구역 E:반자동 라디오 셔틀 보관-
• 구역 F:임시 또는 계절 재고

이러한 유형의 구역화는 고객 요구 사항이 변경될 때 3PL 운영자에게 더 많은 유연성을 제공합니다.

3PL 창고용 팔레트 랙킹에 대한 FAQ

3PL 창고에 가장 적합한 팔레트 랙 시스템은 무엇입니까?

모든 3PL 창고에는 단일 최고의 시스템이 없습니다. 선택적 팔레트 랙킹은 종종 가장 유연한 출발점인 반면, 대량-고객은 더블 딥, 푸시백, 드라이브인, 팔레트 흐름 또는 무선 셔틀 시스템을 통해 더 나은 서비스를 받을 수 있습니다.

3PL 창고에서 선택적 팔레트 랙킹이 인기 있는 이유는 무엇입니까?

선택적 팔레트 랙킹은 각 팔레트 위치에 대한 직접적인 접근을 제공하므로 많은 고객, SKU 및 재고 이동을 처리하는 창고에 적합합니다.

3PL 창고에 다양한 랙 시스템을 결합할 수 있나요?

예. 스토리지 시스템을 결합하는 것은 다양한 랙 구성을 다양한 고객 재고 프로필과 일치시키는 효과적인 방법인 경우가 많습니다.

드라이브인 랙이-3PL 스토리지에 적합한가요?

드라이브인 랙킹은 유사한 제품이 많고 SKU 다양성이 상대적으로 낮은 3PL 고객에게 적합할 수 있습니다. 개별 팔레트 접근성이 우선시되는 경우에는 적합하지 않습니다.

3PL은 언제 푸시백 랙킹을 사용해야 합니까?

고객이 SKU당 여러 팔레트를 저장하고 통로에서 지게차 작동을 유지하면서 더 높은 밀도가 필요한 경우 푸시백 랙킹을 고려할 수 있습니다.

팔레트 플로우 랙킹은 3PL 창고에 적합합니까?

예. 팔레트 흐름 랙킹은 식품, 음료 및 기타 날짜에 민감한 제품과 같이 FIFO 재고 순환이 필요한 고객에게 특히 유용할 수 있습니다-.

라디오 셔틀 랙킹은 언제 고려할 가치가 있습니까?

무선 셔틀 랙킹은 팔레트 용량이 많고, 보관 밀도가 중요하며, 지게차 이동을 줄여야 하고, 예상 활용도가 추가 투자를 정당화할 때 더욱 매력적입니다.

3PL 창고는 미래 고객을 위해 어떻게 계획해야 할까요?

레이아웃에는 모듈식 랙 구성, 확장 영역, 유연한 저장 영역, 고객 재고량 변화를 수용할 수 있는 충분한 운영 공간이 포함되어야 합니다.

최종 생각

3PL 창고를 위한 최고의 팔레트 랙킹 전략이 반드시 팔레트 밀도가 가장 높은 전략은 아닙니다.

실제 목표는 저장 밀도, 접근성, 재고 흐름, 처리 효율성 및 고객 요구 사항을 일치시키는 것입니다.

선택적 팔레트 랙킹은 높은 SKU 고객에게 유연성을 제공합니다.- 이중 깊이 및 푸시백 시스템은 중간-용량 재고의 밀도를 높일 수 있습니다. 드라이브{4}}랙킹은 대량 보관에 유용하고 팔레트 흐름은 FIFO 작업을 지원합니다. 대용량-고객과 고밀도-환경의 경우 무선 셔틀 시스템은 반자동 보관을 향한 한 단계 더 발전할 수 있습니다.

이러한 시스템을 전략적으로 결합함으로써 3PL 공급자는 운영 효율성을 희생하지 않고도 여러 고객 프로필을 제공하는 창고를 만들 수 있습니다.

맞춤형 3PL 창고 랙킹 솔루션을 확보하세요

모든 3PL 창고에는 고객 요구 사항, 팔레트 크기, 재고 회전율, 보관 밀도 목표 및 자재 취급 장비가 서로 다르게 조합되어 있습니다.

Jinhui Rack은 3PL 공급업체, 물류 센터, 유통 창고, 제조 시설 및 고밀도 보관 운영을 위한 맞춤형 창고 팔레트 랙 솔루션을 제공합니다.{1}}

당사의 엔지니어링 팀은 창고 크기, 팔레트 사양, 적재 요구 사항, SKU 분포, 지게차 유형 및 예상 보관량을 기반으로 랙 레이아웃을 개발할 수 있습니다.

맞춤형 창고 랙 제안을 위해 팔레트 크기, 팔레트 무게, 필요한 보관 용량 및 지게차 정보와 함께 창고 레이아웃 또는 치수를 제공하십시오.

왓츠앱: +8618502527163

이메일: info@jhrack.com