창고 보관에 적합한 팔레트 랙 빔 유형을 선택하는 방법

옳은 선택팔레트 랙 빔 유형안전하고 효율적인 창고 보관 시스템을 설계하는 데 중요한 부분입니다. 팔레트 랙 빔은 직립 프레임 사이에서 팔레트를 지지하는 수평 구조 부재이므로 그 설계는 적재 용량, 보관 구성 및 장기적인-랙 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

창고 구매자는 랙 구성 요소를 선택할 때 주로 빔 길이나 적재 용량에 중점을 두는 경우가 있습니다. 그러나 보 프로파일, 연결 설계, 스팬, 팔레트 배치 및 적재 조건도 함께 고려해야 합니다.

다양한 창고에는 팔레트 크기, 최대 적재 중량, 베이당 팔레트 위치 수, 보관 수준, 지게차 작업 및 전체 창고 레이아웃에 따라 다양한 빔 구성이 필요할 수 있습니다.

이러한 이유로 올바른 팔레트 랙 빔은 독립적인 구성 요소로 취급되기보다는 전체 랙 시스템의 일부로 선택되어야 합니다.

팔레트 랙 빔이란 무엇입니까?

A 팔레트 랙 빔두 개의 직립 프레임을 연결하고 각 저장 수준에서 팔레트로 운반된 상품을 지지하는 수평 하중{0}}지지 구성요소입니다.

기존의 선택적 팔레트 랙킹 시스템에서는 일반적으로 두 개의 빔이 하나의 수평 보관 레벨을 형성합니다. 팔레트는 빔 범위에 걸쳐 배치되며 랙 구조에 의해 지지됩니다.

기본 구조에는 다음이 포함됩니다.

• 직립 프레임
• 수평빔
• 대각선 및 수평 버팀대
• 베이스 플레이트
• 빔 커넥터
• 안전 잠금 장치 또는 핀
• 선택적인 와이어 데크 또는 기타 액세서리

각 구성 요소는 서로 다른 구조적 기능을 수행하지만 구성 요소는 하나의 완전한 랙 시스템으로 함께 작동합니다.

진희의선택적 팔레트 건드리는 시스템직립 프레임, 빔, 버팀대 및 액세서리를 사용하여 다양한 창고 용도에 맞는 유연한 팔레트 보관 베이를 만듭니다.

팔레트 랙 빔 유형이 중요한 이유

빔은 팔레트 하중에 직접 노출되므로 빔 선택은 랙 설계에서 중요한 부분입니다.

빔 구성은 다음에 영향을 미칠 수 있습니다.

• 부하 용량
• 빔 스팬
• 팔레트 위치 수
• 스토리지 수준 구성
• 랙 베이 폭
• 전반적인 랙 안정성
• 창고 보관 효율성
• 장기-운영 성과

짧은 스팬과 적당한 하중을 위해 설계된 빔은 더 긴 스팬이나 더 무거운 팔레트 구성에 자동으로 사용되어서는 안 됩니다.

마찬가지로 베이 내의 팔레트 위치 수를 변경하면 적재 조건이 변경되어 필요한 빔 설계에 영향을 미칠 수 있습니다.

일반적인 팔레트 랙 빔 구성

산업용 팔레트 랙킹은 용도에 따라 다양한 빔 프로파일과 구조 구성을 사용할 수 있습니다.

일반적인 디자인에는 팔레트 보관 용도로 설계된 상자 모양 또는 기타 성형된 강철 빔 프로파일이 포함될 수 있습니다.

선택되는 실제 프로필은 다음과 같은 요소에 따라 달라집니다.

• 필요한 빔 용량
• 빔 스팬
• 철강 사양
• 랙 구성
• 연결 방법
• 부하분배
• 처짐 요구 사항

시각적 크기만을 기준으로 빔을 선택하는 대신 창고 운영자는 제조업체에 완전한 적재 및 치수 정보를 제공해야 합니다.

팔레트 랙 빔은 직립 프레임을 연결하고 각 보관 수준에서 팔레트 하중을 지원합니다.

빔 유형은 팔레트 하중과 일치해야 합니다.

빔 유형을 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 주요 사항은 팔레트 하중입니다.

창고 운영자는 다음을 식별해야 합니다.최대 적재 팔레트 중량평균 팔레트 중량만 사용하는 것이 아니라

예를 들어 대부분의 팔레트 무게가 700kg이지만 일부 하중이 1,200kg에 도달하는 경우 랙 설계에서는 실제 최대 요구 사항을 고려해야 합니다.

중요한 부하 정보는 다음과 같습니다.

• 최대 팔레트 중량
• 빔 레벨당 팔레트 수
• 빔 쌍당 총 하중
• 저장 수준 수
• 부하분배
• 향후 부하 증가 가능성

그런 다음 공학적 하중 조건에 따라 빔을 선택해야 합니다.

우리의 이전 기사,팔레트 랙 부하 용량을 결정하는 방법, 빔 용량과 전체 랙 용량을 함께 평가해야 하는 이유를 설명합니다.

빔 유형 및 빔 범위

빔 범위는 또 다른 중요한 요소입니다.

두 개의 직립 프레임 사이에 걸쳐 있는 빔은 스팬과 적용된 팔레트 하중에 따라 구조적 하중을 받습니다.

빔 길이가 늘어나면 구조적 요구 사항도 변경될 수 있습니다.

예를 들어, 2개의 팔레트 위치용으로 설계된 랙 베이는 3개의 팔레트 위치용으로 설계된 베이와 다른 빔 구성을 사용할 수 있습니다.

따라서 빔 유형은 다음과 함께 고려해야 합니다.

• 빔 길이
• 베이 폭
• 팔레트 폭
• 팔레트 위치 수
• 최대 부하
• 필요한 저장 수준

이것이 바로 빔 길이를 빔 프로파일 및 하중 요구 사항과 별도로 선택해서는 안 되는 이유입니다.

자세한 내용은 최근 가이드를 참조하세요.팔레트 랙 빔 길이 선택.

빔 유형 및 팔레트 위치 수

하나의 빔 레벨에 걸쳐 저장된 팔레트 수는 적재 조건에 영향을 미칩니다.

창고에서는 팔레트 크기 및 보관 요구 사항에 따라 여러 팔레트 위치에 맞게 설계된 베이를 사용할 수 있습니다.

예를 들어 빔 레벨은 다음과 같이 구성될 수 있습니다.

• 두 개의 팔레트 위치
• 세 가지 팔레트 위치
• 기타 맞춤형 팔레트 배열

그러나 단순히 팔레트 수를 늘린다고 해서 더 긴 빔을 사용할 수 있는 것은 아닙니다.

빔은 총 하중과 하중이 경간 전체에 어떻게 분산되는지에 따라 평가되어야 합니다.

창고 운영자는 랙 견적이나 기술 도면을 요청할 때 팔레트 치수와 최대 적재 팔레트 중량을 제공해야 합니다.

빔 유형 및 랙 높이

빔 구성도 전체 랙 높이와 함께 고려해야 합니다.

높은 선택형 팔레트 랙에는 여러 개의 빔 레벨이 포함될 수 있습니다. 이는 직립 프레임이 모든 저장 레벨에서 창고 바닥으로 결합된 하중을 전달해야 함을 의미합니다.

빔 레벨을 추가하면 팔레트 위치가 늘어날 수 있지만 랙의 구조적 요구 사항도 변경될 수 있습니다.

따라서 설계 시 다음 사항을 고려해야 합니다.

• 총 랙 높이
• 빔 레벨 수
• 팔레트당 하중
• 빔 스팬
• 수직 프레임 용량
• 창고 바닥 상태

최근 기사팔레트 랙 높이수직적 보관 요구 사항이 지게차 기능 및 창고 조건과 어떻게 상호 작용하는지 다룹니다.

빔 연결 설계도 중요합니다

팔레트 랙 빔은 강철 프로파일로만 정의되지 않습니다.

빔과 직립 프레임 사이의 연결은 랙 시스템의 또 다른 중요한 부분입니다.

일반적인 선택적 팔레트 랙은 빔 커넥터와 직립 기둥 사이에 기계적 연결을 사용합니다. 의도하지 않은 빔 분리를 방지하기 위해 안전핀이나 잠금 장치를 연결부에 통합할 수 있습니다.

연결은 직립 프레임과 호환되어야 하며 의도된 용도에 맞게 설계되어야 합니다.

따라서 창고 운영자는 호환성과 구조적 성능이 전문적으로 검증되지 않는 한 서로 다른 랙 시스템의 빔과 직립 프레임을 혼합하는 것을 피해야 합니다.

빔 유형 및 직립 프레임 선택

빔과 직립 프레임은 함께 작동하여 저장된 하중을 지지합니다.

빔은 팔레트 하중을 수직 프레임으로 전달하고, 수직 프레임은 하중을 창고 바닥쪽으로 전달합니다.

이는 기본적인 구조적 관계를 생성합니다.

팔레트로드 → 빔 → 직립 프레임 → 베이스 플레이트 → 창고 바닥

따라서 하나의 구성 요소를 변경하면 전체 랙 구성에 영향을 미칠 수 있습니다.

예를 들어, 빔 길이나 팔레트 하중을 늘리려면 다른 빔 용량이 필요할 수 있으며, 저장 수준을 추가하면 직립 프레임에 대한 요구 사항이 변경될 수 있습니다.

우리의 기사팔레트 랙 직립 프레임 선택이 관계를 더 자세히 설명합니다.

고강도 팔레트 보관을 위한 빔 유형-

고강도-팔레트 보관에는 빔과 직립 용량을 모두 신중하게 고려해야 합니다.

응용 분야에는 산업 부품, 금속 제품, 기계 부품, 건축 자재 또는 기타 밀도가 높은 제품이 들어 있는 팔레트가 포함될 수 있습니다.

이러한 애플리케이션의 경우 랙 공급업체는 다음에 대한 정확한 정보가 필요합니다.

• 최대 팔레트 중량
• 팔레트 치수
• 베이당 팔레트 수
• 저장 수준 수
• 빔 스팬
• 랙 높이
• 지게차 유형

"대형"과 같은 일반 라벨만으로는 특정 랙 구성이 적합한지 여부를 판단하기에 충분하지 않습니다.

실제 하중 등급은 전체 랙 설계를 기반으로 해야 합니다.

빔 유형 및 와이어 데크

일부 창고에서는 팔레트 랙 빔 사이에 와이어 데크 또는 기타 데크 구성 요소를 사용합니다.

데크가 포함된 경우 데크 치수와 지지 배열은 빔 구성과 호환되어야 합니다.

데크를 완전히 독립적인 액세서리로 취급해서는 안 됩니다.

전체 랙 구성을 선택할 때는 크기, 지지점, 허용 하중, 팔레트 유형 및 설치 방법을 모두 고려해야 합니다.

우리의 가이드팔레트 랙 와이어 데크다양한 보관 용도에 맞는 데크 선택에 대한 자세한 정보를 제공합니다.

빔 구성은 팔레트 위치, 하중 분산 및 보관 수준 수와 일치해야 합니다.

빔 유형 및 팔레트 랙 안전

빔 선택은 안전한 창고 운영에도 기여합니다.

창고 운영자는 랙 빔에 눈에 보이는 손상, 변형, 충격 표시, 부식 또는 랙 시스템에 영향을 미칠 수 있는 기타 조건이 있는지 정기적으로 검사해야 합니다.

지게차 충격은 바쁜 창고 환경에서 잠재적인 손상 원인 중 하나입니다.

빔이나 커넥터가 손상된 경우 적절한 기술 평가 없이 단순히 교정하거나 수리해서는 안 됩니다.

랙 제조업체나 자격을 갖춘 전문가는 구성 요소가 사용하기에 적합한지 또는 교체가 필요한지 여부를 결정해야 합니다.

올바른 팔레트 랙 빔 유형을 선택하는 방법

1단계: 팔레트 치수 확인

팔레트 길이, 너비, 적재 높이를 기록합니다.

2단계: 최대 팔레트 중량 확인

평균 재고 중량에만 의존하기보다는 예상되는 가장 무거운 팔레트 적재량을 사용하십시오.

3단계: 베이당 팔레트 위치 결정

각 빔 레벨에 걸쳐 얼마나 많은 팔레트를 저장해야 하는지 설정합니다.

4단계: 빔 길이 결정

필요한 빔 폭을 결정하려면 팔레트 배열과 필요한 수평 간격을 사용하십시오.

5단계: 스토리지 수준 결정

창고 높이와 재고량에 따라 필요한 빔 레벨 수를 확인하십시오.

6단계: 빔 용량 평가

의도한 스팬 및 하중 분포에 따라 적절한 빔 구성을 선택합니다.

7단계: Upright 프레임 용량 확인

수직 프레임이 제안된 보관 수준의 결합된 하중을 지탱할 수 있는지 확인하십시오.

8단계: 빔-과-프레임 호환성 확인

빔 연결 시스템이 수직 프레임 및 랙 구성과 일치하는지 확인하십시오.

9단계: 지게차 작업 고려

랙 구성이 지게차 유형, 통로 레이아웃 및 보관 높이에 적합한지 확인하십시오.

10단계: 전체 랙 설계 검토

생산 전에 빔을 분리된 구성요소로 평가하기보다는 전체 구성을 검토하십시오.

팔레트 랙 빔을 선택할 때 흔히 저지르는 실수

외관만을 기준으로 빔 선택

눈에 띄게 더 큰 빔은 자동으로 올바른 솔루션이 아닙니다. 빔 성능은 전체 구조 구성에 따라 달라집니다.

빔 길이를 유일한 사양으로 사용

빔 길이는 팔레트 중량, 팔레트 위치, 빔 프로필 및 랙 높이와 함께 평가되어야 합니다.

부하 분산 무시

빔을 가로지르는 팔레트의 수와 배열은 구조물을 통해 하중이 전달되는 방식에 영향을 미칩니다.

호환되지 않는 랙 구성 요소 혼합

빔과 직립 프레임은 의도한 랙 시스템 및 연결 설계와 호환되어야 합니다.

랙을 검토하지 않고 스토리지 수준 추가

추가 레벨은 수직 프레임의 총 하중을 증가시키므로 수정하기 전에 검토해야 합니다.

향후 스토리지 변경 무시

팔레트 중량, 팔레트 치수 또는 재고량의 변경은 향후 랙 요구 사항에 영향을 미칠 수 있습니다.

완전한 팔레트 랙 설계가 개별 구성 요소를 선택하는 것보다 나은 이유

창고 랙킹은 완전한 시스템으로 설계되어야 합니다.

빔, 직립 프레임, 팔레트 치수, 랙 깊이, 빔 간격, 랙 높이 및 적재 용량이 모두 상호 작용합니다.

예를 들어, 빔 길이를 늘리면 베이당 더 많은 팔레트 위치를 허용할 수 있지만 빔 로딩도 변경될 수 있습니다. 랙 높이를 높이면 더 많은 보관 위치가 생성될 수 있지만 직립 프레임을 통해 전달되는 총 하중이 증가할 수 있습니다.

이것이 바로 Jinhui가 랙 구성을 마무리하기 전에 전체 창고 정보를 제공할 것을 권장하는 이유입니다.

중요한 정보는 다음과 같습니다.

• 창고 길이 및 너비
• 클리어 높이
• 팔레트 길이 및 너비
• 적재된 팔레트 높이
• 최대 팔레트 중량
• 필수 팔레트 위치
• 저장 수준 수
• 지게차 유형
• 필요한 통로 폭
• 기존 건물 기둥
• 특수 작동 조건

Jinhui 랙의 산업용 팔레트 랙 빔

진희랙이 제공하는산업용 팔레트 건드리는 시스템다양한 저장 용량, 팔레트 구성 및 레이아웃 요구 사항이 필요한 창고에 적합합니다.

선택적 팔레트 보관을 위해 고객의 팔레트 치수, 최대 하중, 보관 높이, 필요한 팔레트 위치 및 지게차 작동에 맞춰 랙을 구성할 수 있습니다.

회사의선택적 팔레트 건드리는 시스템모듈식 직립 프레임과 빔을 사용하여 개별 팔레트 위치에 직접 접근할 수 있는 유연한 보관 베이를 만듭니다.

다양한 창고 크기 및 보관 요구 사항에 맞게 맞춤형 랙 구성을 개발할 수 있습니다.

최종 생각

빔 모양이나 단일 치수보다는 전체 보관 용도에 따라 올바른 팔레트 랙 빔 유형을 선택해야 합니다.

팔레트 중량, 팔레트 치수, 빔 범위, 팔레트 위치 수, 보관 수준, 직립 프레임 용량 및 지게차 작동 모두가 최종 빔 사양에 영향을 미칩니다.

재고 요구 사항이 변화하는 창고의 경우 적절하게 설계되고 유연한 랙 구성을 선택하면 실용적인 창고 운영을 유지하면서 향후 저장 조정을 더 쉽게 할 수 있습니다.

가장 신뢰할 수 있는 접근 방식은 랙 제조업체에 정확한 팔레트 및 창고 정보를 제공하고 생산 전에 전체 랙 시스템을 평가할 수 있도록 하는 것입니다.

진희랙과 대화

실제 작동 조건에 맞게 설계된 팔레트 랙킹 솔루션을 위해 팔레트 크기, 적재 용량, 창고 크기 및 보관 요구 사항을 당사 팀과 공유하십시오.

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